KALİTENİN KONTROLÜNDE PARETO
Bu analiz türünde işletme bünyesinde üretim ve tüm işlemleri tamamlanmış nihai ürünler dikkate alınarak bir analize tabi tutulmaktadır. Söz konusu ürünler ilk işlemden başlanarak son ürüne kadar dikkatli bir biçimde kontrolden geçirilerek hata kusur ve sapmalar tespit edilir bu tespit sonuçları belirli bir seviyeye ya da başka bir ifade ile belirli bir % oranına ulaştığında verilerin pareto analizi ile tetkiki yapılır.
Bir örnek verelim hazır giyim üretimi yapılan işletmede hata ve kusurlar aşağıdaki şekliyle olsun.
KALİTE KONTROL
 
HATA ŞEKLİ
MİKTAR
Kesim hatası
15
Dikim hatası
68
İlik hatası
22
Düğme hatası
35
Ütü hatası
43
Leke hatası
5
Baskı hatası
18
Standart hatalar
206
Kontrol miktarı
1264
Görüldüğü gibi kontrol edilen 1264 parça üretimde( belirli bir üretim süreci kesiti) saptanan standart hata miktarı olan 206 adet kusurlu üretim dağılımı çıkarılmış olsun şimdi buna pareto analizi uygulayalım.
HATA ŞEKLİ
MİKTAR
tekrar
% oranı
küml.%
Dikim hatası
68
68
33%
33 
Ütü hatası
43
111
21%
54 
Düğme hatası
35
146
17%
71 
İlik hatası
22
168
11%
82 
Baskı hatası
18
186
9%
91 
Kesim hatası
15
201
7%
98 
Leke hatası
5
206
2%
100 
Görüleceği gibi en fazla tekrarlanan hatalar dikim ve ütü hatasıdır dikim hataları ile son aşama ütüdeki hataların ıslah edilmesi ile toplam üretimdeki hataların %54 ü düzeltmiş olursunuz bu sebepleri ortadan kaldırmak için öncelikle dikim kusurlarına neden olan makine parkuru ve işçilik arasında tetkikler yapmakla hataya neden olan sebepleri bulmak önceliğiniz olmalıdır daha sonra ütüde meydana gelen hatalar basit işçilik mi yoksa mekanik mi olduğu hususu öncelikle tespit edilerek ıslah yoluna gidilmelidir daha sonra gelen ilik düğme hatalarına zaman ayırarak sebepleri araştırılmalı ve muhtemel işçilik hataları revize edilerek eğitim ve düzenlemeler ile hatalar minimize edilmelidir. Son hata oranı olan %2 leke hatası çevresel olduğu gibi makine parkurundan da kaynaklanabilir bulunması üretim sorumlularının görevindedir yönetim olarak hazırlanacak bir yönetmelikle çok kısa sürede buna çözüm bulunabilir
Sonuç olarak bir makale boyutuna sağmayacak kadar veri sunan bir analizin bize sağlayacağı imkânlar düşünüldüğünde üretim yapmak kadar bu üretim aşamasında ortaya çıkacak sorunları bilmek bize önceden önlemlerini almak imkânı sağladığı kadar nihai ürün kalitesinin maksimize edilmesini ve verimliliği de sağlayacaktır.1.12.2015

Not: Makaleden Fikir ve Sanat Eserleri Kanununa uygun haber vermek koşuluyla kısa alıntılar yapılabilir, ancak yazarının izni olmaksızın makalenin tamamı başka bir mecraya kopyalanamaz veya başka yerde yayınlanamaz.


Dikkat!

Yorum yapabilmek için üye girşi yapmanız gerekmektedir. Üye değilseniz hemen üye olun.

Üye Girişi Üye Ol